Am Wasser 4
DE 34576 Homberg
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Entgratmaschine BeltMaster 600

Entgratmaschine BeltMaster 600

Brennzuschnitte weisen in der Regel größere Stärkentoleranzen sowie Verzug auf. Der BeltMaster 600 wurde speziell für solche Anwendungen entwickelt.Das Herzstück des BeltMaster 600 ist das patentierte TwinBelt-Aggregat. Ein endloses Schleifband läuft über eine sehr weiche Kontaktwalze, wodurch man viel Schleifdruck auf den Kanten bei wenig Bearbeitung auf den Werkstückflächen erzielt. Ein zusätzlich innen laufendes Druckband erhöht den Druck auf den Kanten und schützt das Schleifband gegen Durchstiche. Das System erzielt beste Entgratergebnisse bei hohem Toleranzausgleich und hat somit wesentliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Bandschleifaggregaten. Nachfolgend können Discaggregate zum Kantenverrunden oder zur Oxidschichtentfernung eingesetzt werden. Optional ist ein vorgeschaltetes Aggregat zum Schlacke abschlagen verfügbar.

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Entgratmaschine SwingGrinder M

Entgratmaschine SwingGrinder M

Der SwingGrinder „M“ ist die ideale Einstiegslösung zum Schlacke abschlagen, Entgraten, Kanten verrunden oder Oxidentfernung von Stahlteilen. Der Schleifkopf mit rotierenden Discwerkzeugen lässt sich mühelos bewegen. Der Schleifdruck erfolgt durch leichtes Andrücken von oben, die Werkstücke werden aus allen Richtungen sauber bearbeitet. Der Schwenkkopf ermöglicht das schnelle Wechseln zwischen den Werkzeugen. Pneumatisch einsetzende Unterbandmagnete sichern auch kleinere Werkstücke gegen Verrutschen. Bei Verwendung unserer Hammerdisc zum Schlacke abschlagen oder der Oxiddisc für die Entfernung der Oxidschicht auf den Seitenkanten werden relativ hohe Seitenkräfte auf die Werkstücke erzeugt. Die Magnete wirken dagegen und ermöglichen so erst den Einsatz dieser Werkzeuge. LOEWER SwingGrinder - Das Original.

Unternehmensprofil

LOEWER entwickelt und produziert innovative Band- und Bürstschleifmaschinen für die Metallbearbeitung. Unsere DiscMaster Modelle zum Entgraten und Kantenverrunden in der Blechbearbeitung basieren auf oszillierender Disctechnologie und haben entscheidende Vorteile bei der Wirtschaftlichkeit, der Vielseitigkeit und der Gleichmäßigkeit der Verrundung von Innen- und Außenkonturen. Bearbeitet werden Laser- und Plasma- und Brennteile aus Stahl, VA oder Aluminium für Teilegrößen ab 20x20mm bis 2000mm Breite. Im Dickblechbereich kommen zusätzliche Aggregate zum Schlacke abschlagen zum Einsatz. Mit dem Loewer-Rotationsbürstaggregat ist eine Kantenverrundung bis Radius 2mm möglich.

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