Entscheidend für die Schweiß naht und Oberflächenqualität beim Rührreibschweißen ist die Regelung der Prozesskenngrößen – allen voran der Anpresskraft – welche über die Sensorik des Schweißkopfes hoch dynamisch an die Maschinen- und Prozesssteuerung rückgemeldet wird und mit den einzelnen Achsen der Führungsmaschine den Kraftregelkreis darstellt.
Durch die Möglichkeit der variablen Einstellung der Einschweiß tiefe während des Schweißprozesses können mit nur einem Reibwerkzeugtyp unterschiedliche
Einschweißtiefen am Bauteil realisiert werden. Darüber hinaus kann das für den Rührreibschweißprozess typische Endloch (Negativ des Reibstiftes) am Nahtende fast gänzlich
vermieden werden.
Highlights:
Grenzebach DynaSTIR Reibwerkzeugtechnologie
Im Hinblick auf das Reibwerkzeug ist beim Rührreibschweißen zwischen den ursprünglichen, einteiligen (monolithischen) und den modernen, mehrteiligen Werkzeugen zu unterscheiden.
Grenzebach hat sich auf die Entwicklung und Fertigung von mehrteiligen Reibwerkzeugen auf Basis einer stehenden Schulter spezialisiert. Reibstift- und Schulterwerkstoffe werden ebenso wie die Werkzeuggeometrie für die jeweilige Kundenapplikation individuell angepasst, um die bestmögliche Naht- und Nahtoberflächengüte zu erzielen.
Highlights:
Die kompakten 4-Achs-Portal maschinen DSM1400 & DSM2400 wurden speziell für die FSW-Prozessanforderungen entwickelt. Im Vordergrund der Maschinenentwicklung standen eine dynamische und präzise Prozessführung sowie ein intuitives Steuerungs- und Bedienkonzept.
HYDROPOL® Maschinenbett – speziell auf sehr hohe statische Steifigkeiten, niedrige dynamische Nachgiebigkeit und Verformung ausgelegt. In stahlummantelter Polymerbetonausführung.
4-Achs-Portalsystem – ausgelegt für hohe Achsdynamik und eine präzise Bahnführung. Die integrierte C-Achse ermöglicht eine Drehung des Schweißkopfes um 720° und sorgt damit für eine weitaus höhere Dynamik bei komplexenBahnverläufen mit engen Radien.
Maschinen- und Prozesssteuerung – mit der IndraMotion MTX Steuerung von Bosch Rexroth setzt Grenzebach auf bewerte CNC Steuerungstechnik und kombiniert diese mit einer innovativen Prozesssteuerung. Die Maschinen- und Prozessprogrammierung erfolgt über eine FSW CAD/CAM Programmiersoftware.
Ebenso wichtig wie Dynamik und Schweißgeschwindigkeit sind im Hinblick auf die Zykluszeit die schnelle Be- und Entladung der Maschine mit Bauteilen. Die modular erweiterbaren automatischen Bauteilzuführsysteme ermöglichen ein hauptzeitparalleles Be- und Entladen von Werkstücken außerhalb der Maschine. Die Be- und Entladung der Bauteile kann manuell durch den Anlagenbediener z.B. mit Hilfe eines Manipulators, eines Hallenkrans oder vollautomatisiert erfolgen.
Über die schwenkbare Bedienstation mit übersichtlichem 21-Zoll Touch Panel hat der Anlagenbediener alle Schweißparameter und Maschinendaten immer im Blick. Zur manuellen Steuerung der Achsen steht ein Handbediengerät zur Verfügung. Die große Frontscheibe ermöglicht maximale Sicht in den Arbeitsraum für beste Kontrolle des Schweißprozesses.
Optional besteht die Möglichkeit, den Schweißprozess an der Bedienstation über eine im Schweißkopf integrierte Live-Bild-Kamera zu verfolgen.
Schwere Baugruppen und Vorrichtungen können komfortabel mit Hilfe eines Hallenkrans in und aus der Maschine bewegt werden. Die Anlage ist nach oben hin geöffnet und die Schutztür an der Maschinenvorderseite ist ausreichend groß, um die Zugänglichkeit zum gesamten Arbeitsbereich der Maschine zu gewährleisten.
An der Maschinenrückseite hat das Servicepersonal über große Wartungszugänge einfachen Zugriff auf die Steuerungshardware und die zentrale Energieeinspeisung.
Grenzebach ist ein weltweit führender Spezialist für die Automatisierung industrieller Produktionslinien. Das Unternehmen entwickelt für die globalen Märkte der Glas- und Baustoffindustrie sowie der Intralogistik maßgeschneiderte Automatisierungslösungen von der Planung bis zur Fertigung und Inbetriebnahme. Über 3.000 installierte Anlagen in 55 Ländern sprechen für die Qualität und Zuverlässigkeit des bayerisch-schwäbischen Mittelständlers. Dass das traditionsreiche Familienunternehmen aus Hamlar zu den Global Playern der Industrie zählt, zeigt die Exportquote von über 90 Prozent.
Mit innovativem Rührreibschweißen zu höchster Naht- und Oberflächengüte
Mit der Rührreibschweiß-Technologie (FSW, Friction Stir Welding) präsentiert Grenzebach ein Fügeverfahren für höchste Naht- und Oberflächengüte. Die innovative FSW-Technologie von Grenzebach ermöglicht das Verbinden unterschiedlicher Metalle – robust, verzugsarm, mechanisch fest und ohne Schweißzusätze und Schutzgas. Das Grenzebach FSW-Verfahren eignet sich insbesondere für das Schweißen von Leichtmetallen wie z.B. Aluminium und dessen Legierungen. Die Erzeugnisform – ob gewalzt, gegossen, stranggepresst oder geschmiedet – spielt dabei nur eine untergeordnete Rolle.
Das Ergebnis: Extrem robuste, gas- und druckdichte Nähte bei gleichzeitig geringen Prozesskosten und einer unschlagbaren Energiebilanz.
Planen Sie Ihren Messebesuch!
