Fronius verfügt im Bereich Roboterschweißen über ein umfangreiches Angebot an Produkten und Lösungen. Vom Schweißgerät, über verschiedenste Roboter-Schweißbrenner bis hin zu intelligenten Assistenzsystemen zur Steigerung von Qualität und Effizienz.  Im Bereich Welding Automation realisiert Fronius als Systemanbieter kundenspezifische, höchst wirtschaftliche Komplettlösungen für automatisiertes mechanisiertes Lichtbogenschweißen.

TPS/i Push Systeme: Push Systeme eignen sich besonders für Standardanwendungen (z.B. CrNi und Stahl), wo gleichbleibende Qualität und hohe Systemverfügbarkeit gefordert sind.

TPS/i PushPull Systeme: Ausgestattet mit zwei perfekt synchronisierten Drahtvorschüben, kommen sie vor allem bei langen Drahtförderstrecken und weichen Zusatzmaterialen zum Einsatz. PushPull Systeme eignen sich für alle Prozesse und Anwendungen.

TPS/i CMT Twin: Kombination zweier unabhängig arbeitender Lichtbogenschweißverfahren in einem Prozess - entweder zwei CMT-Prozesse oder ein CMT- und ein MSG-Pulsschweißprozess. Mit dem extrem stabilen Lichtbogen lassen sich auch dünne Bleche mit hoher Geschwindigkeit, wenig Spritzern, tiefem Einbrand und optimiertem Nahtausfließen verschweißen.

LaserHybrid: Kombination aus Laser- und MSG-Schweißen. Die hohe Schweißgeschwindigkeit und konzentrierte Energie des Lasers in Verbindung mit dem MSG-Lichtbogen bringen sowohl beim Fügen von Dünnblechen, als auch bei dickeren Materialien Vorteile. Ab sofort ist LaserHybrid auch in Kombination mit der TPS/i verfügbar.

Roboter-Schweißbrenner: Durch verschiedene Brennerkörper in unterschiedlichen Längen und Winkeln gibt es für jede Schweißanwendung den richtigen Roboter-Schweißbrenner. Sämtliche Roboter-Schweißbrenner sind auch als wassergekühlte Variante erhältlich.

Roboterassistenzsysteme: Kosten sparen durch drahtbasierte Assistenzsysteme

WireSense – Kantenposition und Spalthöhe erkennen mit Wiresense: Mit der patentierten WireSense-Technologie kann der Roboter im Systemverbund mit dem Schweißgerät die Kantenposition sowie etwaige Spalte zwischen den Blechen erkennen.

TouchSense - Kehlnaht Position erkennen: Um Bauteil- und Spanntoleranzen auszugleichen, kann der Roboter mittels TouchSense die Position von Kehlnähten automatisch vor jeder Schweißung kontrollieren.

SeamTracking -  Nahtverfolgung während des Schweißens: Wenn dicke Bleche oder lange Nähte geschweißt werden, kann es aufgrund der entstehenden Hitze zu Verzug oder schlechter Positionierung der Bauteile kommen. Durch Seamtracking ist die Erkennung von Kehlnähten und Stumpfnähten gewährleistet - gänzlich ohne zusätzliche Hardware.

TeachMode - Effizientes Roboterprogrammieren: Der Teachmode unterstützt den Schweißer beim Programmieren von Schweißnahtpositionen am Roboter und macht den Programmiervorgang dadurch effizienter. Die reversierende Drahtbewegung verhindert ein Verbiegen des Drahtes bei einer ungewünschten Berührung mit dem Bauteil.

Robacta CTC: Durch Robacta CTC wird der manuelle Stromdüsenwechsel automatisiert. Der Austausch dauert infolge nur noch bis zu 50 Sekunden – ohne Produktionsstopp durch menschliches Eingreifen. Vordefinierte Drehmomente verringern zudem die Fehlbedienung durch Wartungspersonal und verlängern somit die Langlebigkeit des Equipments.

Robacta Reamer: Mit der richtigen Reinigung lässt sich die Lebensdauer von Brennerverschleißteilen um ein Vielfaches erhöhen. Je nach Schweißmaterial und Anwendung bieten wir passend zu den richtigen Schweißbrennern und Verschleißteilen die geeigneten Reinigungssysteme. So stehen zum Beispiel für Stahl- oder Aluminiumanwendungen unterschiedliche Reinigungsmethoden wie Fräsen, Bürsten oder magnetisches Reinigen zur Verfügung.

CWC-S Cobot Schweißzelle: Die CWC-S bringt Flexibilität beim Schweißen unterschiedlicher Bauteile - von Losgröße 1 bis zur Kleinserie. Die Bedienung ist in wenigen Stunden erlernt. Sie erfordert keine Programmierkenntnisse. Anlernkräfte können die CWC-S im Nu bedienen und entlasten Ihre Schweißfachkräfte maßgeblich.

Fronius Pathfinder: Die Pathfinder Programmier- und Simulationssoftware macht es möglich, Schweißjobs abseits der Anlage zu erstellen, ohne laufende Schweißprozesse unterbrechen zu müssen. Das spart Zeit und Kosten. Mit der Hilfe von Simulationen können Fehlerquellen sowie Kollisionen schon im Voraus erkannt und Schweißfolgen optimiert werden. Ein intelligentes Schweißbahnen-Management und innovative Kalibrierlogarithmen garantieren präzise Schweißpfade, die als Basis für jederzeit reproduzierbare Schweißnähte von hoher Qualität dienen.

Im manuellen Bereich bietet Fronius passende Lösungen für jeden Schweißprozess – E-Hand-, MIG/MAG- und WIG-Schweißen sowie die passenden Brenner. Das Portfolio umfasst hier unter anderem:

TPS/i: MIG/MAG Stromquelle, die individuell anpassbar, im Nachhinein erweiterbar und mit umfangreichen Kommunikationsfunktionen ausgestattet ist. Erhältlich in den Leistungsklassen 320 A, 400 A, 500 A, und 600 A sowie als Kompaktvarianten mit 270 A und 320 A. Mehrere Funktionspakete ermöglichen die Nutzung verschiedener Kurz- und Impulslichtbogenprozesse, darunter PMC (Pulse Multi Control), LSC (Low Spatter Control) und CMT (Cold Metal Transfer).

iWave – Multiprozess PRO: Ob WIG, MIG/MAG oder E-Hand: Die Geräte iWave 300i, 400i oder 500i mit der Option Multiprozess PRO bieten neben allen Hightech-WIG-Funktionen auch Zugriff auf sämtliche Prozessvarianten aus dem Bereich MIG/MAG. Aus den modularen Welding Packages können genau die Funktionen zusammengestellt werden, die für die Schweißaufgasbe benötigt werden: Standard, Puls, PMC, LSC und CMT. Auch professionelles E-Handschweißen ist möglich – mit dem Verschweißen von Cel-Elektroden als Highlight.

TransSteel: Mit bis zu 170 optimierten Kennlinien und 6 verschiedenen Leistungsklassen zwischen 220 A und 500 A zeigt die TransSteel-Baureihe Charakteristiken auf, die im schweren Stahlbau gefragt sind. Dabei bleibt das MIG/MAG-Schweißgerät wandlungsfähig: Gerade in der Variante mit Puls-Funktion erledigt die TransSteel Anwendungen auf Aluminium und Edelstahl spielerisch. Die Kompaktvarianten der Serie vereinen dabei als Multiprozessgeräte die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen in nur einem Gerät.

TIG Dynamic Wire - Aktive Drahtregelung beim WIG-Kaltdrahtschweissen: Der Innovationsvorsprung von Fronius TIG DynamicWire im Vergleich zu der herkömmlichen kontinuierlichen Drahtförderung bei Kaltdrahtsystemen liegt in der automatischen Selbstregelung. Die Stromquelle passt die Drahtvorschubgeschwindigkeit aktiv an das Schweißverhalten, die Brennerposition und die aktuellen Gegebenheiten an. Sogar Bauteiltoleranzen bis zu 30 % gleicht das System automatisch aus.

MIG/MAG-Schweißbrenner: Höchste Präzision und maximale Standzeiten: Die MIG/MAG-Schweißbrenner holen aus gas- bzw. wassergekühlten Anwendungen das Optimum heraus. Schlauchpaketlängen bis zu 15 Metern sowie Brennerkörper mit unterschiedlichen Längen und Winkeln erleichtern den Arbeitsalltag – bei Bedarf auch mit Fernbedienung in der Griffschale.

WIG-Schweißbrenner: Der modulare Aufbau der neuen WIG-Multilock-Schweißbrenner ermöglicht die individuelle Anpassung an beinahe jede Kundenanforderung. Verschiedene Brennerkörperlängen, unterschiedlich große Brennerkappen und drehbare Brennerkörper helfen bei schweren Zugänglichkeiten und sorgen für müheloses Handling.

FlexDrive: Größere Distanzen zwischen Schweißgerät und Schweißstelle spielerisch überbrücken? Kein Problem mit dem FlexDrive WF 25i – einem kleinen und tragbaren Zwischentrieb zwischen Vorschub und Schweißbrenner.

WF 25i Dual Drahtwechsel in kürzester Zeit: Der Dual Wire Feeder als Erweiterung für die Geräteserie TPS/i ermöglicht dem Anwender den schnellen Wechsel zwischen zwei Drahtstärken oder Drahtmaterialien mit nur einem Tastendruck.

MagicCleaner 150/300: Die MagicCleaner-Geräteserie 150/300 stellt eine innovative Technologie zur Behandlung von WIG-Schweißnähten und Edelstahloberflächen dar. Reinigen, Polieren und Beschriften von Edelstahl werden damit möglich. Im Gegensatz zur mechanischen oder chemischen Reinigung wird dabei die Materialoberfläche nicht beeinträchtigt. Es bedarf keinerlei Einwirkzeiten. Und ein zusätzlicher Passivierungs-Vorgang ist nicht mehr erforderlich.

Welducation Simulator & Welducation Campus

Die virtuelle Schweißausbildung wird mit dem neuen Welducation Simulator auf ein völlig neues Level gehoben: Der neue Welducation Simulator kommt in dem Gehäuse eines handelsüblichen Schweißgeräts mit echten Schweißbrennern und besonders realitätsnaher Darstellung dank Augmented Reality (AR). Mit dem Simulator können Schweißerinnen und Schweißer unter realitätsnahen Bedingungen Schritt für Schritt Schweißfertigkeiten erlernen, trainieren und festigen – und das ganz ohne Sicherheitsrisiko und ohne Materialkosten! Die dazugehörige Plattform Welducation Campus ermöglicht eine umfängliche Schweißausbildung mit virtuellen Aufgaben, Theorie und Erstellung und Verwaltung von Kursen.

Die Dokumentation und Analyse von Prozessdaten gewinnen in der Schweißtechnik immer mehr an Bedeutung. Fronius hat hier unter anderem Folgendes im Portfolio:

WeldCube: Dokumentations- und Datenanalysesystem, das auch mehrere Stromquellen verbindet und eine exakte und kontinuierliche Qualitätssicherung und Auswertung zahlreicher Parameter ermöglicht. Leistung und Zuverlässigkeit der Fertigung können so optimiert werden.

WeldCube Premium: Weniger Verwaltung, mehr Überblick. Erhöhte Transparenz und Produktivität, dies gelingt mit der WeldCube Premium Software als Teil des WeldCube Portfolios. WeldCube Premium speichert Schweißdaten mehrerer Systeme in einer zentralen Datenbank. Darüber hinaus bietet es intelligente Management-, Statistik- und Analysefunktionen. Somit ermöglicht das Systeme bauteilbezogene Daten zu dokumentieren und PDF-Reports zu erstellen.

WeldCube Navigator: Echtzeit-Feedback-Lösung für Schweißfachkräfte. Fehlerhafte Schweißverbindungen im Produktionsprozess können enorme Kosten nach sich ziehen und sich negativ auf die Gesamtproduktivität und -qualität auswirken. Die Softwarelösung WeldCube Navigator unterstützt Sie Schritt für Schritt in der Produktion. Weldcube Navigator vereint zwei Funktionen in einem Tool: Mit dem Sequencer wir die Schweißfachkraft visuell Schritt für Schritt durch den Arbeitsablauf geführt, und im Editor werden die dafür benötigten Anleitungen  digital erstellt. Eine Visualisierung der Arbeitsschritte und die Voreinstellung definierter Parameter bieten maximale Unterstützung und minimieren somit das Fehlerrisiko.

Mit jeder Schweißanwendung gehen auch gesundheitliche Gefahren einher, vor denen wir alle Schweißerinnen und Schweißer ausreichend und nachhaltig schützen wollen. Neben unserem umfangreichen Sortiment an Schweißgeräten bieten wir deshalb auch eine Vielzahl an Schweißschutzprodukten an, insbesondere in den Bereichen Schweißrauchschutz, UV- und Blendschutz sowie Flamm- und Hitzeschutz.

Mobile Schweißrauchabsaugung

Exento HighVac: Dank der besonders hohen Filterqualität scheidet die mobile Hochvakuum-Absauganlage Exento HighVac mehr als 99,9 Prozent der erfassten Schweißrauchpartikel ab. Für eine deutlich geringere Schweißrauchbelastung. Sie ist mit einer extragroßen, vertikal montierten Filterpatrone ausgestattet und sorgt so für eine besonders effektive Abreinigung.

Der Exento HighVac ist perfekt kombinierbar mit Exento Absaugschweißbrennern und erfüllt dabei die Norm EN ISO 21904-1: Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Schweißen und bei verwandten Verfahren.

Exento LowVac: Die mobile Niedrigvakuum-Absauganlage Exento LowVac schützt Anwenderinnen und Anwender effektiv vor Schweißrauch und ist dank ihrer langen Standzeit äußerst wirtschaftlich. Sie verfügt über einen Einwegfilter mit einer besonders großen Filterfläche – 25 m2 – und wird bei Sättigung kontaminationsfrei gewechselt.

Atemschutzsysteme und automatische Schweißhelme

Atemschutzsystem Vizor Air/3X: Gefilterte Luft und klare Sicht – mit unserem PAPR-System Vizor Air/3X, bestehend aus Gebläsefiltereinheit, Verbindungsschlauch und Tragegurt. Kombiniert mit einem unserer passenden Schweißhelme (z.B. Vizor Air/3X Connect, Vizor 4000 Air/3X Plus oder Vizor 4000 Air/3X Professional) filtert das System bis zu 99,8 % der Schweißrauchpartikel aus der Umgebungsluft – über einen TH3P-R-SL-Partikelfilter (höchste Klassifizierung). Danach leitet es die gereinigte Luft über den Verbindungsschlauch direkt in den Innenbereich des Schweißhelms.

Vizor Crystal/Vizor Crystal Air: Mit Helligkeitsstufe 2 in offenem Zustand, großem Sichtfeld (Nose Cut) und der glasklaren Optik verfügt der Vizor Crystal über modernste digitale Elektronik (AutoShade, Dämmerungsfunktion, Multi-Sensor-Dedection,…etc.), die ein eigenes Assistenzsystem bildet, um die Schweißfachkraft optimal zu unterstützen.

Vizor 4000 Crystal/Vizor 4000 Crystal Air: Mit Helligkeitsstufe 2 in offenem Zustand bietet Ihnen der Vizor 4000 Crystal kristallklare farbrealistische Sicht auch während des Schweißprozesses. Dank Autopilot sind Sie dabei auch stets in der optimalen Schutzstufe.

Vizor Connect/Vizor Connect Air: Bei 6-8 Stunden schweißen täglich zündet ein Anwender mehrere hundert male den Lichtbogen. Bei jeder Zündung kommt es für Sekundenbruchteile zu Verzögerungen, bevor die automatische Blendschutzkassette des Schweißerschutzhelms schließt. Nicht so mit dem Vizor Connect. Dank Bluetooth®-Technologie erfolgt die Abdunklung des Schweißhelms bereits vor der Lichtbogenzündung. Weitere Highlights des Helms: Panorama-Sicht, Autopilot, Helligkeitsstufe 2,5, Schutzstufenbereich 5–12 u. v. m.

Vizor 4000 Professional/Vizor 4000 Professional Air: Dieser automatische Schweißhelm verfügt über die Bestnote bzgl. EN379-Klassifikation 1/1/1/1, ein breites Einsatzspektrum, perfekte Sicht und Auswahlmöglichkeit zwischen Autopilot und manuellen Schutzstufen, Helligkeitsstufe 4 und Schutzstufenbereich 5–13.

Vizor 4000 Plus/Vizor 4000 Plus Air: Der automatische Schweißhelm punktet mit Echtfarbendisplay, einstellbarem Winkel durch Sensorschieber, Schleifmodus, Helligkeitsstufe 2,5 und Schutzstufenbereich 8-12.

Fazor 1000 Plus: Ein Schweißhelm, der robuste Qualität mit hervorragendem Preis-Leistungs-Verhältnis vereint. Weitere Besonderheiten sind die Helligkeitsstufe 4 und der Schutzstufenbereich 9–13.

Neben diesen Schweißschutzprodukten bieten wir noch eine vielfältige Palette an Schweißerschutzkleidung (Jacken, Hosen, Schürzen, Handschuhen,…uvm). Unsere aufsteckbaren Brenner-Hitzeschutzschilder und -Tastenverlängerungen sorgen ergänzend zur Kleidung für noch besseren Hitzeschutz bei allen Schweißaufgaben. 

Ergonomie

Neben den oben genannten Schutzmaßnahmen ist auch Ergonomie beim Schweißen zu berücksichtigen – sie unterstützt und schützt die Schweißfachkraft bei der Arbeit. Entscheidend sind daher Lösungen, die neben der wichtigen Arbeitssicherheit auch den nötigen Arbeitskomfort bieten, um einen gesunden Bewegungsapparat zu fördern:

Wir haben uns dabei auf Lösungen wie Schlauchpaketlängen von bis zu 15 Metern, ausbalancierte Schweißbrenner sowie Brennerkörper mit unterschiedlichen Längen und Winkeln konzentriert.